АСУТП горизонтальной упаковочной машины с раздельными сервоприводами на оборудовании Mitsubishi

Компания «Электротехнические системы Петербург» предлагает (бесплатно) компаниям производящим упаковочное оборудование проект АСУТП горизонтальной упаковочной машины с раздельными сервоприводами на оборудовании Mitsubishi Electric. Предлагаемая система прошла стадии проектирования, разработки и тестирования и готова к реализации на Вашем предприятии (необходима лишь адаптация ПО под Вашу машину). Введение уже опробованной системы управления позволит вашему предприятию всего лишь за несколько месяцев вывести на рынок новую линейку упаковочного оборудование. Низкие цены и высокая надежность оборудования позволит создать конкурентоспособную упаковочную машину со следующими характеристиками:

1. кинематическая производительность, упаковок/мин ……………………100
2. привод …………………………………......три независимых серводвигателя
3. длина продукта, мм ………………………………………………………….50-350
4. ширина продукта, мм ………………………………………………………...20-250
5. высота продукта, мм …………………………………………………………2-80
6. управление ………………………………………………………..программное
7. объем памяти, ед. продукта ……………………………….....…………....50

система управления обеспечивает упаковку  продукта в 2-х вариантах:
а) в упаковку без «привязки» к рисунку;
б) в упаковку, имеющую оптические метки для привязки к рисунку.
    Базовая комплектация упаковочной машины:

1. транспортер подающий
2. устройство формирования ширины пакета
3. система обеспечения работы по фотометке
4. рулонодержатель с центрированием рулона и компенсационным тормозом
5. механизм протяжки пленки и сварки продольного шва пакета
6. механизм сварки поперечного шва пакета с отрезным ножом
7. электронная система управления машиной
8. транспортер отводящий с независимым приводом на базе асинхронного двигателя
9. система блокировок для обеспечения безопасной работы персонала

АСУТП упаковочной машины выглядит следующим образом:

Система управления предусматривает:

1. электронное централизованное управление работой механически не связанных приводов
2. хранение уставок в памяти машины на 50 единиц продуктов
3. программное задание длины пакета соответствующее геометрическому шагу меток на ленте и толкателей транспортера
4. счетчик количества упаковок, реализуемый на основе счета произведенных поперечных сварок;
5. управление выдачей звукового и внешнего светового сигналов, характеризующих состояние машины с одновременной выдачей информации на ЖК-дисплей
6. русифицированный интерфейс

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.   Программа имеет режимы наладки и работы. Вход в режим наладки через пароль. В режиме наладки:

• Возможность работы с отключенными блокировками
• Возможность индивидуального отключения каждого привода
• Возможность работы при непрогретых губках
• Возможность позиционирования приводов на заданную позицию; толчковый режим.

  В режиме работа:

• Непрерывный цикл работы
• Остановка при срабатывании блокировок (открытие защитных крышек либо авария приводов)
• Запрет работы при температуре сварки, отличной от заданного диапазона
• Возможность задания температуры сварки паяльников в зависимости от производительности (заранее задаются значения температуры при минимальной и максимальной производительности для данного сочетания продукта и плёнки)
• Вывод информации о причинах аварийной остановки

-аварии приводов -несоблюдение температурного режима - пропадание меток (толкатели, лента, ножи) - срабатывание концевого выключателя на защитной крышке

Наша компания готова стать Вашим надежным партнером в производстве упаковочных машин любой сложности.


Опубликовано: 27 октября 2009.