Сушильные камеры - цена 499999 руб.

НЕСУЩАЯ СТРУКТУРА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

1. Несущая структура камеры по периметру, включая стены, крышу, а также ворота камер внутри изготовлены из алюминиевых панелей Используемый алюминиевый сплав, в соответствии с нормами UNI, высочайшего качества и рекомендуется именно там, где необходима повышенная устойчивость к коррозии, особенно против таниновой кислоты.
2. Несущая структура камеры была спроектирована таким образом, чтобы гарантировать высокий уровень механического сопротивления и прекрасную герметичность камер.
3. Специальные профили, которые обеспечивают герметичность верхней части конструкции, – запатентованы.
4. Сушильные камеры DryWood- это быстро возводимые модульные конструкции. Модульная конструкция сушильных камер DryWood дает возможность индивидуально подобрать параметры камеры в соответствие с необходимыми требованиями. Для многокамерных сушильных камер модули устанавливаются совместно на едином каркасе.
5. Камеры оборудованы распашными или подъемно-откатными воротами.

ЗАПАТЕНТОВАННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ СТЕН И ВЕРХА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

1. Ограждение камер состоит из модульных панелей, выполненных из следующих материалов: алюминий лист, алюминиевые профили и плиты из стекловолокна толщиной 100 мм. Такая система термоизоляции особо рекомендуется для географических зон с холодным климатом; она гарантирует максимальную изоляцию и экономию энергии. Создание этого совершенно нового типа панелей позволяет добиться прекрасного сохранения тепла, сокращает потери тепла во много раз, по сравнению с обычными изоляционными панелями. Так же стекловолокно более устойчиво к температурным деформациям. Послойная укладка утеплителя исключает проседание панелей.

ВЕНТИЛЯТОРЫ

1. Вентиляторы с лопастями, имеющими симметричный профиль крыльев, полностью производятся из алюминия с двигателями, в специальном исполнении (изоляция класса H).
2. Вентиляторы абсолютно устойчивы к температурному воздействию, высокой влажности (до 100 %) и кислотной среде, которая образуется при сушке пиломатериалов.
3. Диаметр вентиляторов и мощность двигателей рассчитывается строго индивидуально под конкретный объем сушильной камеры.
4. Используемые вентиляторы дают максимальную мощность вентиляции, они одинаково продуктивны при вращении в обе стороны и при любом режиме оборотов.
5. Использование специальных профилей лопастей позволяет добиться более высокой отдачи и постоянного уровня притока воздуха. Механизмы вращения сделаны методом литья под давлением.

НАГРЕВ

1. Нагреватели биметаллические прекрасно защищенные от воздействия агрессивной среды (повышенная температура, влажность, кислотность).
2. Коллекторы нагревателей выполнены из нержавейки, оребрение из алюминия.
3. Размеры и количество нагревательных модулей рассчитываются индивидуально, в зависимости от размеров сушильной камеры, для обеспечения оптимальных режимов сушки пиломатериалов. Это обеспечивает высокий термический обмен и отличное многолетнее сопротивление коррозии.
4. Регулирующий клапан, снабженный электроприводом, вместе с циркуляционным насосом, а также распределительным коллектором, устанавливаются в сервисном помещении. Здесь же может быть смонтирован резервный электрический котел.

УВЛАЖНЕНИЕ

1. Механизмы увлажнения воздуха состоят из специальных форсунок, создающих при распыле мелкодисперсную среду. Этот метод гарантирует одинаковое увлажнение древесины при реверсном вращении вентиляторов. Система штатно комплектуется насосом высокого давления.

РАЗДВИЖНЫЕ ВОРОТА В ЕДИНОМ БЛОКЕ

1. Выполнены из специального алюминиевого профиля.
2. Пазы позволяют разместить специальный крепеж и уплотнитель, выдерживающие высокие температуры, что гарантирует отличную герметичность.
3. Специальный механизм конструкции ворот позволяет поднимать и сдвигать ворота по рельсам. Система снабжена механизмом и специальным приспособлением, позволяющим закрывать и закреплять ворота.

 СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

1. Полностью автоматическая система управления, контролируемая микропроцессором. Этот процессор может передавать на один компьютер все поступающие данные о процессе сушки в каждой отдельной камере. Управляющий контроллер вместе с табло управления и индикации устанавливается в шкафу управления.