Повышение смешения и окомкования шихты

Вдоль бункеров шихтового отделения расположены ленточные конвейеры шихты. В каждый момент из многих бункеров одновременно в нужной пропорции на сборные конвейеры поступает поток компонентов шихты. Первым на транспортер укладывается руда, затем концентрат, пыль, коксовая мелочь. На выходе с шихтового отделения сборный транспортер несет на себе готовую сухую шихту, которую перед началом спекания еще необходимо смешать, увлажнить и окомковать.

Смешение шихты осуществляется в барабанных смесителях. В одном смесителе смешивается сухая или слегка увлажненная шихта, к которой добавляют горячий возврат, а в другой дают необходимое количество воды. Кроме смешения, здесь идет также и окомкование шихты.

Окомкование шихты необходимо, чтобы повысить газонепроницаемость шихты до возможного предела и обеспечить максимальную вертикальную скорость спекания. Тщательно перемешанная увлажненная и окомкованная шихта укладывается на агломерационную ленту. Зажигание шихты производится немедленно после укладки ее на агломашину и выравнивание слоя шихты.

Агломерат сходит с ленты при средней температуре пирога 500 – 600. Затем агломерат необходимо охладить – применяют охладители, позволяющие за короткий срок снизить температуру агломерата. Готовый агломерат падает с ленты большими блоками, затем пирог агломерата долбят в валковой дробилке.

щековую дробилку: http://mining-machine.ru/products/p71.html

валковой дробилке: http://mining-machine.ru/products/p76.html