Как происходит сушка материалов в барабане

Сушильный барабан наиболее надёжен, гарантирует простоту в эксплуатации и обслуживании, является оптимальной заменой морально и физически устаревших сушильных комплексов.

Комплексный участок сушки позволяет подготавливать мелкофракционное сырьё естественной влажности к гранулированию или брикетированию (древесный опил, куриный помет, торф, спиртовая барда, пивная дробина, витаминно-травяная мука и пр.). Участок комплектуется мультицикличноого сушильного барабана и экономичным пожаробезопасным теплогенератором, работающем на древесном сырье естественной влажности.

Высокоэффективный теплогнератор с двухсекционным топочным блоком и система рециркуляции горячего воздуха гарантируют минимальные энергозтарты на сушку тонны влажного сырья. Сырье естественной влажности подается в бункер сушильного барабана и в топку теплогенератора. Нагнетающий вентилятор подаёт разогретый в теплогенераторе воздух в сушильный барабан. Во вращающемся барабане сырьё, перемещаясь с воздушным потоком, смешиваясь и пересыпаясь, высыхает до заданной влажности. Отработанный воздух подаётся на рециркуляцию и смешивается с воздухом из теплогенератора. Высушенное сырьё из барабана пневмотранспортом подаётся в циклон-осадитель, где происходит отделение твердых частиц от воздуха.

однобарабанным охладителем: http://mining-machine.ru/products/p88.html