Продам КИП с ТЭЦ

ПЕРЕЧЕНЬ
выводимого из эксплуатации оборудования ООО «ТЭЦ-11»
и его технические характеристики по состоянию на 01.03.2011 года

1. Котлоагрегат ТС-35У (станционный № 1).
Завод-изготовитель – Белгородский котлостроительный завод
Начало эксплуатации – 1959 год
Вертикально - водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией
Производительность по пару - 35 т/час
• после реконструкции в 1989 году - 50 т/час
Давление в барабане – 44 ата
Давление перегретого пара - 40 ата
Температура перегретого пара - 440ºС
1.1. Тягодутьевые механизмы котлоагрегата.
• Дымосос типа Д - 18
Производительность - 98 000 м³/час;
Напор ( Н ) - 320 мм. вод. ст.
Электродвигатель типа А 104 -8:
Мощность -160 кВт; частота вращения - 735 об/мин.
• Дутьевой вентилятор типа ВД - 15,5
Производительность - 75 200 м³/час;
Напор ( Н ) -278 мм. вод. ст.
Электродвигатель типа А 102 – 8:
Мощность - 100 кВт; частота вращения - 735 об/мин.
1.2. Запорная арматура котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от 1 питательного коллектора I ВП-1 Ду – 80 Ру – 100
отключающая задвижка
от 2 питательного коллектора I ВП-2 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла I ВП-3 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла I ВП-4 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла I ВП-5 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла I ВП-6 Ду – 80 Ру – 100
регулятор
питательного узла I РПК-1 Ду – 80 Ру – 100
регулятор
питательного узла I РПК-2 Ду – 80 Ру – 100


• По подаче природного газа:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от газопровода I Г-1
30С64НЖ Ду – 150 Ру – 25
отключающая задвижка
от газопровода I Г-2
ЗЛКПЭ Ду – 150 Ру – 25
клапан отсекающий ГО Ду – 300 Ру – 25
клапан регулирующий РДГ Ду – 150 Ру – 25
байпас отсекающего клапана ГОб
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 25
задвижка на горелку № 1 ГГ-1
черт.52.10.01.85.19 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 1 ГГ-5
ЗКЛ2 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-2
черт.52.10.01.85.19 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-6
ЗКЛ2 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-3
ЗЛКПЭ Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-7
ЗКЛ2 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-4
ЗЛКПЭ Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-8
ЗКЛП Ду – 100 Ру – 16
задвижка на общую свечу СО
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 16

• По подаче пара с котла в главный паропровод:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
главная паровая задвижка
(ГПЗ) I ПП-1 Ду – 200 Ру – 100
отключающая задвижка
от главного паропровода I ПП-2 Ду – 200 Ру – 100

1.3. Трубопроводы котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача питательной воды от 1 питательного коллектора 70 89 4 64 Сталь 20
Подача питательной воды от 2 питательного коллектора 70 89 4 64 Сталь 20

• По подаче природного газа:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача газа на котел
от главного газопровода 65 159 8 1,0 Сталь 20

• По подаче пара с котла в главный паропровод:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача пара от котла
до главного паропровода 42 219 13 44 Сталь 20

1.4. КИП и А котлоагрегата.
• Шкаф систем автоматического регулирования:
1) Питания котлоагрегата водой;
2) Процесса горения;
3) Непрерывной продувки;
4) Дозировки питательной воды фосфатом;
5) Регулирования температуры острого пара;
6) Главного регулятора давления.
• Шкаф систем аварийной защиты:
1) Перепитка котлоагрегата водой 1,2-я ступень;
2) Упуск уровня в барабане котлоагрегата;
3) Падение давления газа за регулирующим клапаном;
4) Падение давления воздуха перед горелками;
5) Погасание факела в топке;
6) Отключение дутьевого вентилятора;
7) Отключение дымососа;
8) Дистанционного отключения котлоагрегата;
• Приборы технического учета:
1) Контроля расхода воды и пара - 5 шт.
2) Контроля давления и уровня - 11 шт.
3) Контроля температуры - 5 шт.
4) Контроля качественного анализа - 2 шт.
5) Технические манометры - 12 шт.

2. Котлоагрегат ТС-35У (станционный № 2).
Завод-изготовитель – Белгородский котлостроительный завод
Начало эксплуатации – 1959 год
Вертикально - водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией
Производительность по пару - 35 т/час
• после реконструкции в 1990 году - 50 т/час
Давление в барабане – 44 ата
Давление перегретого пара - 40 ата
Температура перегретого пара - 440ºС
2.1. Тягодутьевые механизмы котлоагрегата.
• Дымосос типа Д - 18
Производительность - 98 000 м³/час;
Напор ( Н ) - 320 мм. вод. ст.
Электродвигатель типа А 104 -8:
Мощность -160 кВт; частота вращения - 735 об/мин.
• Дутьевой вентилятор типа ВД - 15,5
Производительность - 75 200 м³/час;
Напор ( Н ) -278 мм. вод. ст.
Электродвигатель типа А 102 – 8:
Мощность - 100 кВт; частота вращения - 735 об/мин.

2.2. Запорная арматура котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от 1 питательного коллектора II ВП-1 Ду – 80 Ру – 100
отключающая задвижка
от 2 питательного коллектора II ВП-2 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла II ВП-3 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла II ВП-4 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла II ВП-5 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла II ВП-6 Ду – 80 Ру – 100
регулятор
питательного узла II РПК-1 Ду – 80 Ру – 100
регулятор
питательного узла II РПК-2 Ду – 80 Ру – 100

• По подаче природного газа:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от газопровода II Г-1
30С64НЖ Ду – 150 Ру – 25
отключающая задвижка
от газопровода II Г-2
ЗЛКПЭ Ду – 150 Ру – 25
клапан отсекающий ГО Ду – 300 Ру – 25
клапан регулирующий РДГ Ду – 150 Ру – 25
байпас отсекающего клапана ГОб
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 25
задвижка на горелку № 1 ГГ-1
черт.52.10.01.85.19 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 1 ГГ-5
ЗКЛ2 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-2
черт.52.10.01.85.19 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-6
ЗКЛ2 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-3
ЗЛКПЭ Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-7
ЗКЛ2 Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-4
ЗЛКПЭ Ду – 100 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-8
ЗКЛП Ду – 100 Ру – 16
задвижка на общую свечу СО
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 16

• По подаче пара с котла в главный паропровод:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
главная паровая задвижка ГПЗ
II ПП-1 Ду – 200 Ру – 100
отключающая задвижка
от главного паропровода II ПП-2 Ду – 200 Ру – 100

2.3. Трубопроводы котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача питательной воды от 1 питательного коллектора 70 89 4 64 Сталь 20
Подача питательной воды от 2 питательного коллектора 70 89 4 64 Сталь 20

• По подаче природного газа:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача газа на котел
от главного газопровода 65 159 8 1,0 Сталь 20

• По подаче пара с котла в главный паропровод:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача пара от котла
до главного паропровода 42 219 13 44 Сталь 20

2.4. КИП и А котлоагрегата.
• Шкаф систем автоматического регулирования:
1) Питания котлоагрегата водой;
2) Процесса горения;
3) Непрерывной продувки;
4) Дозировки питательной воды фосфатом;
5) Регулирования температуры острого пара;
6) Главного регулятора давления.
• Шкаф систем аварийной защиты:
1) Перепитка котлоагрегата водой 1,2-я ступень;
2) Упуск уровня в барабане котлоагрегата;
3) Падение давления газа за регулирующим клапаном;
4) Падение давления воздуха перед горелками;
5) Погасание факела в топке;
6) Отключение дутьевого вентилятора;
7) Отключение дымососа;
8) Дистанционного отключения котлоагрегата;
• Приборы технического учета:
1) Контроля расхода воды и пара - 5 шт.
2) Контроля давления и уровня - 11 шт.
3) Контроля температуры - 5 шт.
4) Контроля качественного анализа - 2 шт.
5) Технические манометры - 12 шт.

3. Котлоагрегат БКЗ-75-39 ФБ ( станционный № 6)
Изготовитель – Белгородский котлостроительный завод
Начало эксплуатации – 1970 год
Вертикально - водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией
Производительность по пару - 75 т/час
• после реконструкции в 1995 году - 100 т/час
Давление в барабане - 44 ата
Давление перегретого пара - 40 ата
Температура перегретого пара - 440ºС
3.1. Тягодутьевые механизмы котлоагрегата.
• Дымосос типа Д - 18 х 2; двухступенчатого всасывания;
Производительность - 129 000 м³/час.
Напор ( Н ) - 255 мм. вод. ст.
Электродвигатель - АЗ - 12 - 42 -10А:
Мощность - 200 кВт; Частота вращения - 590 об/мин.
• Дутьевой вентилятор ВД - 15,5;
Производительность - 75 200 м³/час;
Напор ( Н ) - 278 мм. вод. ст.
Электродвигатель - А - 102 - 8М:
Мощность - 125 кВт; частота вращения - 740 об/мин.

3.2. Запорная арматура котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от 1 питательного коллектора VI ВП-1 Ду – 100 Ру – 100
отключающая задвижка
от 2 питательного коллектора VI ВП-2 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VI ВП-3 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VI ВП-4 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VI ВП-5 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла VI ВП-6 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла VI ВП-7 Ду – 80 Ру – 100
регулятор
питательного узла VI РП-1 Ду – 100 Ру – 100
регулятор
питательного узла VI РП-2 Ду – 100 Ру – 100
регулятор
питательного узла VI РТ-3 Ду – 80 Ру – 100

• По подаче природного газа:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от газопровода VI Г-1
ЗЛ-11.025-01 Ду – 250 Ру – 25
отключающая задвижка
от газопровода VI Г-2
ЗЛ-11.025-01 Ду – 300 Ру – 25
клапан отсекающий ГО Ду – 300 Ру – 25
клапан регулирующий РДГ Ду – 250 Ру – 25
байпас отсекающего клапана ГОб
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 25
задвижка на горелку № 1 ГГ-1
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 1 ГГ-6
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-2
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-7
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-3
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-8
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-4
ЗКЛПЭ Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-9
ЗКЛ2 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 5 ГГ-5
ЗКЛПЭ Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 5 ГГ-10
ЗКЛ2 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на общую свечу СО
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 16

• По подаче пара с котла в главный паропровод:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
главная паровая задвижка
(ГПЗ) VI ПП-1 Ду – 250 Ру – 100
отключающая задвижка
от главного паропровода VI ПП-2 Ду – 250 Ру – 100

3.3. Трубопроводы котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача питательной воды от 1 питательного коллектора 60 108 5 64 Сталь 20
Подача питательной воды от 2 питательного коллектора 60 108 5 64 Сталь 20

• По подаче природного газа:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача газа на котел
от главного газопровода 50 273 12 1,0 Сталь 20

• По подаче пара с котла в главный паропровод:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача пара от котла
до главного паропровода 34 273 9,0 44 Сталь 20

3.4. КИП и А котлоагрегата.
• Шкаф систем автоматического регулирования:
1) Питания котлоагрегата водой;
2) Процесса горения;
3) Непрерывной продувки;
4) Дозировки питательной воды фосфатом;
5) Регулирования температуры острого пара;
6) Главного регулятора давления.
• Шкаф систем аварийной защиты:
1) Перепитка котлоагрегата водой 1,2-я ступень;
2) Упуск уровня в барабане котлоагрегата;
3) Падение давления газа за регулирующим клапаном;
4) Падение давления воздуха перед горелками;
5) Погасание факела в топке;
6) Отключение дутьевого вентилятора;
7) Отключение дымососа;
8) Дистанционного отключения котлоагрегата;
• Приборы технического учета:
1) Контроля расхода воды и пара - 8 шт.
2) Контроля давления и уровня - 15 шт.
3) Контроля температуры - 5 шт.
4) Контроля качественного анализа - 2 шт.
5) Технические манометры - 14 шт.

4. Котлоагрегат БКЗ-75-39 ФБ ( станционный № 7)
Изготовитель – Белгородский котлостроительный завод
Начало эксплуатации – 1971 год
Вертикально - водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией
Производительность по пару - 75 т/час
• после реконструкции в 1996 году - 100 т/час
Давление в барабане - 44 ата
Давление перегретого пара - 40 ата
Температура перегретого пара - 440ºС
4.1. Тягодутьевые механизмы котлоагрегата.
• Дымосос типа Д - 18 х 2; двухступенчатого всасывания;
Производительность - 129 000 м³/час.
Напор ( Н ) - 255 мм. вод. ст.
Электродвигатель - АЗ - 12 - 42 -10А:
Мощность - 200 кВт; Частота вращения - 590 об/мин.
• Дутьевой вентилятор ВД - 15,5;
Производительность - 75 200 м³/час;
Напор ( Н ) - 278 мм. вод. ст.
Электродвигатель - А - 102 - 8М:
Мощность - 125 кВт; частота вращения - 740 об/мин.

4.2. Запорная арматура котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от 1 питательного коллектора VII ВП-1 Ду – 100 Ру – 100
отключающая задвижка
от 2 питательного коллектора VII ВП-2 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VII ВП-3 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VII ВП-4 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VII ВП-5 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла VII ВП-6 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла VII ВП-7 Ду – 80 Ру – 100
регулятор
питательного узла VII РП-1 Ду – 100 Ру – 100
регулятор
питательного узла VII РП-2 Ду – 100 Ру – 100
регулятор
питательного узла VII РТ-3 Ду – 80 Ру – 100

• По подаче природного газа:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от газопровода VII Г-1
ЗЛ-11.025-01 Ду – 250 Ру – 25
отключающая задвижка
от газопровода VII Г-2
ЗЛ-11.025-01 Ду – 300 Ру – 25
клапан отсекающий ГО Ду – 300 Ру – 25
клапан регулирующий РДГ Ду – 250 Ру – 25
байпас отсекающего клапана ГОб
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 25
задвижка на горелку № 1 ГГ-1
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 1 ГГ-6
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-2
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-7
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-3
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-8
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-4
ЗКЛПЭ Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-9
ЗКЛ2 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 5 ГГ-5
ЗКЛПЭ Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 5 ГГ-10
ЗКЛ2 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на общую свечу СО
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 16

• По подаче пара с котла в главный паропровод:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
главная паровая задвижка
(ГПЗ) VII ПП-1 Ду – 250 Ру – 100
отключающая задвижка
от главного паропровода VII ПП-2 Ду – 250 Ру – 100

4.3. Трубопроводы котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача питательной воды от 1 питательного коллектора 60 108 5 64 Сталь 20
Подача питательной воды от 2 питательного коллектора 60 108 5 64 Сталь 20

• По подаче природного газа:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача газа на котел
от главного газопровода 50 273 12 1,0 Сталь 20

• По подаче пара с котла в главный паропровод:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача пара от котла
до главного паропровода 34 273 9,0 44 Сталь 20

4.4. КИП и А котлоагрегата.
• Шкаф систем автоматического регулирования:
1) Питания котлоагрегата водой;
2) Процесса горения;
3) Непрерывной продувки;
4) Дозировки питательной воды фосфатом;
5) Регулирования температуры острого пара;
6) Главного регулятора давления.
• Шкаф систем аварийной защиты:
1) Перепитка котлоагрегата водой 1,2-я ступень;
2) Упуск уровня в барабане котлоагрегата;
3) Падение давления газа за регулирующим клапаном;
4) Падение давления воздуха перед горелками;
5) Погасание факела в топке;
6) Отключение дутьевого вентилятора;
7) Отключение дымососа;
8) Дистанционного отключения котлоагрегата;
• Приборы технического учета:
1) Контроля расхода воды и пара - 8 шт.
2) Контроля давления и уровня - 15 шт.
3) Контроля температуры - 5 шт.
4) Контроля качественного анализа - 2 шт.
5) Технические манометры - 14 шт.

5. Котлоагрегат БКЗ-75-39 ФБ ( станционный № 8)
Изготовитель – Белгородский котлостроительный завод
Начало эксплуатации – 1971 год
Вертикально - водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией
Производительность по пару - 75 т/час
• после реконструкции в 1996 году - 100 т/час
Давление в барабане - 44 ата
Давление перегретого пара - 40 ата
Температура перегретого пара - 440ºС
5.1. Тягодутьевые механизмы котлоагрегата.
• Дымосос типа Д - 18 х 2; двухступенчатого всасывания;
Производительность - 129 000 м³/час.
Напор ( Н ) - 255 мм. вод. ст.
Электродвигатель - АЗ - 12 - 42 -10А:
Мощность - 200 кВт; Частота вращения - 590 об/мин.
• Дутьевой вентилятор ВД - 15,5;
Производительность - 75 200 м³/час;
Напор ( Н ) - 278 мм. вод. ст.
Электродвигатель - А - 102 - 8М:
Мощность - 125 кВт; частота вращения - 740 об/мин.

5.2. Запорная арматура котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от 1 питательного коллектора VIII ВП-1 Ду – 100 Ру – 100
отключающая задвижка
от 2 питательного коллектора VIII ВП-2 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VIII ВП-3 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VIII ВП-4 Ду – 100 Ру – 100
задвижка
питательного узла VIII ВП-5 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла VIII ВП-6 Ду – 80 Ру – 100
задвижка
питательного узла VIII ВП-7 Ду – 80 Ру – 100
регулятор
питательного узла VIII РП-1 Ду – 100 Ру – 100
регулятор
питательного узла VIII РП-2 Ду – 100 Ру – 100
регулятор
питательного узла VIII РТ-3 Ду – 80 Ру – 100

• По подаче природного газа:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
отключающая задвижка
от газопровода VIII Г-1
ЗЛ-11.025-01 Ду – 250 Ру – 25
отключающая задвижка
от газопровода VIII Г-2
ЗЛ-11.025-01 Ду – 300 Ру – 25
клапан отсекающий ГО Ду – 300 Ру – 25
клапан регулирующий РДГ Ду – 250 Ру – 25
байпас отсекающего клапана ГОб
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 25
задвижка на горелку № 1 ГГ-1
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 1 ГГ-6
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-2
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 2 ГГ-7
ЗЛ-11.025-02 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-3
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 3 ГГ-8
ЗЛ-11.025-01 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-4
ЗКЛПЭ Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 4 ГГ-9
ЗКЛ2 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 5 ГГ-5
ЗКЛПЭ Ду – 150 Ру – 16
задвижка на горелку № 5 ГГ-10
ЗКЛ2 Ду – 150 Ру – 16
задвижка на общую свечу СО
ЗКЛ2 Ду – 50 Ру – 16

• По подаче пара с котла в главный паропровод:

Назначение Наименование
(марка) Условный
проход (мм) Давление
(кг/см2)
главная паровая задвижка
(ГПЗ) VIII ПП-1 Ду – 250 Ру – 100
отключающая задвижка
от главного паропровода VIII ПП-2 Ду – 250 Ру – 100

5.3. Трубопроводы котлоагрегата.
• По подаче питательной воды:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача питательной воды от 1 питательного коллектора 60 108 5 64 Сталь 20
Подача питательной воды от 2 питательного коллектора 60 108 5 64 Сталь 20

• По подаче природного газа:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача газа на котел
от главного газопровода 50 273 12 1,0 Сталь 20

• По подаче пара с котла в главный паропровод:
Назначение Длина(м) Диаметр
(мм) Толщина стенки (мм) Давление
(кг/см2) Материал
Подача пара от котла
до главного паропровода 34 273 9,0 44 Сталь 20

5.4. КИП и А котлоагрегата.
• Шкаф систем автоматического регулирования:
1) Питания котлоагрегата водой;
2) Процесса горения;
3) Непрерывной продувки;
4) Дозировки питательной воды фосфатом;
5) Регулирования температуры острого пара;
6) Главного регулятора давления.
• Шкаф систем аварийной защиты:
1) Перепитка котлоагрегата водой 1,2-я ступень;
2) Упуск уровня в барабане котлоагрегата;
3) Падение давления газа за регулирующим клапаном;
4) Падение давления воздуха перед горелками;
5) Погасание факела в топке;
6) Отключение дутьевого вентилятора;
7) Отключение дымососа;
8) Дистанционного отключения котлоагрегата;
• Приборы технического учета:
1) Контроля расхода воды и пара - 8 шт.
2) Контроля давления и уровня - 15 шт.
3) Контроля температуры - 5 шт.
4) Контроля качественного анализа - 2 шт.
5) Технические манометры - 14 шт.

6. Паровая турбина № 1

Завод-изготовитель – Калужский турбинный завод
Заводской № 9221, год выпуска - 1970 г.
Начало эксплуатации – декабрь 1970 г.
Тип турбины Р-12-35/5М
Пропускная способность по пару – 120 т/час.
Давление перегретого пара перед турбиной 35 ата
Температура перегретого пара перед турбиной 435ºС
Давление отработанного пара после турбины 5 -7 ата
Температура отработанного пара после турбины 250ºС
• Паропровод от главного коллектора до турбины:
Диаметр - 273х9 мм, длина – 45 м; 219х8 мм, длина – 30 м;
Запорная арматура - Ду 250 мм, Ру 100 – 1 шт.; Ду 200 мм, Ру 100 – 1 шт.
• Трубопровод отборного пара турбины;
Диаметр - 530х7 мм, длина – 55 м; 426х8 мм, длина – 15 м;
Запорная арматура - Ду 500 мм, Ру 25 – 3 шт.

7. Турбогенератор № 1

Завод-изготовитель – Лысьвенский турбогенераторный завод
Заводской № 14648, дата выпуска – 17 мая 1970 г.
Тип генератора Т2-12-2
Мощность - 12 МВт., номинальное напряжение 6300 В,
Число оборотов ротора 3000 об/мин.
Возбудитель типа ВТ-75-3000, 75 кВт., 3000 об/мин., напряжение 230 В., 325 А.
Автомат гашения поля (АГП)
Воздухоохладители – 16х6х2500 – 2 шт.
Шинный мост – 6 кВ, 1500 А
8. Паровая турбина № 2.

Завод-изготовитель – Калужский турбинный завод
Заводской № 5702, год выпуска – 1956 г.
Начало эксплуатации – декабрь 1960 г.
Тип турбины АР-6-6 (по новой классификации Р-6-35/5)
Пропускная способность по пару - 80 т/час
Давление перегретого пара 35 ата
Температура перегретого пара 435ºС
Давление отработанного пара 5 -7 ата
Температура отработанного пара 250ºС
• Паропровод от главного коллектора до турбины:
Диаметр - 219х10 мм, длина – 25 м
Запорная арматура - Ду 200 мм, Ру 100 – 2 шт.
• Трубопровод отборного пара турбины;
Диаметр - 426х11 мм, длина – 40 м
Запорная арматура - Ду 400 мм, Ру 25 – 3 шт.

9. Турбогенератор № 2

Завод-изготовитель – «Электросила» им. С.М. Кирова, г. Ленинград
Заводской № 14719, дата выпуска – 30 сентября 1956 г.
Тип генератора Т2-6-2
Мощность - 6 МВт , номинальное напряжение 6300 В,
Число оборотов ротора – 3000 об/мин.
Возбудитель типа ВТ 50 - 3000, 50 кВт, 3000 об/мин., 150 В., 333 А.
Автомат гашения поля (АГП)
Воздухоохладители – ВУП 16х61500 – 2 шт.
Шинный мост – 6 кВ, 1000 А

10. Общестанционные трубопроводы

1) Главный паровой коллектор котлоагрегатов № 6,7,8;
Диаметр – 325х13 мм, длина – 86 м
Запорная арматура – Ду 300 мм, Ру 100 – 2 шт.; Ду 250 мм, Ру 100 – 3 шт.
• РОУ № 4 – 39/6 кг/см2, производительность - 60 т/час
Диаметр – 219х8 мм, длина – 15 м
Запорная арматура – Ду 200 мм, Ру 100 – 1 шт.
• РОУ № 5 – 39/11 кг/см2, 20 т/час
Диаметр – 159х6 мм, длина – 10 м
Запорная арматура – Ду 150 мм, Ру 100 – 1 шт.
• РОУ № 6 – 39/11 кг/см2, 20 т/час
Диаметр – 159х6 мм, длина – 10 м
Запорная арматура – Ду 150 мм, Ру 100 – 1 шт.
2) Питателый трубопровод котлоагрегатов № 6,7,8;
Диаметр - 219х9 мм, длина – 43 м; 159х8 мм, длина – 48 м
Запорная арматура - Ду 200 мм, Ру 100 – 2 шт.; Ду 150 мм, Ру 100 – 6 шт.
• ПВД № 3,4,5 (подогреватель высокого давления)
Тип ПВ – 50/180
Площадь поверхности нагрева – 50 м2
Давление в трубной части – 67 кг/см2
Трубопроводы - 159х8 мм, длина – 45 м; 133х8 мм, длина – 250 м;
Запорная арматура - Ду 150 мм, Ру 100 – 3 шт.; Ду 125 мм, Ру 100 – 6 шт.

11. Питательный электронасос № 3.
Тип ПЭ -150 - 53 - 67.
Производительность 150 м ³/час
Напор 53 - 67 кг/см²
Двигатели типа 2АЗМ-500, напряжение -6000 В, 500 кВт, 3000 об/мин.

12. Питательный электронасос № 5.
Тип 5П 6 х 8;
Производительность 100 м ³/час
Напор 62 кг/см²
Электродвигатель КАМОУ 134 -2, напряжение 6000 В, 320 кВт, 3000 об/мин.


13. Питательный электронасос № 6.
Тип ПЭ -150 - 53 - 67.
Производительность 150 м ³/час
Напор 53 - 67 кг/см²
Двигатели типа 2АЗМ-500, напряжение -6000 В, 500 кВт, 3000 об/мин.

14. Сетевой насос № 2.

Тип (марка) ЦН - 400 -105
Производительность 500 м ³ /час
Напор 92 м вод ст.
Завод - изготовитель предприятие П / Я В -2848
Электродвигатель А-114-4;
Мощность - 250 кВт; частота вращения - 1500 об/мин

15. Сетевой насос № 3.

Тип (марка) - СЭ 800 - 100 / 11
Завод -изготовитель - предприятие п/я В -2848
Производительность - 800 м³ /час
Напор 100 м вод.ст.
Электродвигатель ДАВ-315-6000;
Мощность - 315 кВт; частота вращения - 1500 об/мин.

16. Насос сырой воды № 1

Тип (марка) - 5 НДВ 60
Завод - изготовитель "Ливгидромаш", г. Ливны, Орловской обл.
Производительность - 150 - 250 м³ / час.
Напор - 25 - 40 м вод. ст.
Электродвигатель - А -72 - 4
Мощность - 28 кВт, частота вращения - 3000 об/мин

17. Насос сырой воды № 2

Тип (марка) - 5 НДВ 60
Завод - изготовитель "Ливгидромаш", г. Ливны, Орловской обл.
Производительность - 150 - 250 м³ / час.
Напор - 25 - 40 м вод. ст.
Электродвигатель - А -72 - 4
Мощность - 28 кВт, частота вращения - 3000 об/мин

18. Оборудование ХВО

1) Н-Nа катионитовый фильтр № 5,6,7
Производительность - 50 м3/час
Рабочее давление – 2,0 кг/см²
Объем – 12,5 м3
2) Nа катионитовый фильтр 1 ступени № 3
Производительность - 25 м3/час
Рабочее давление – 2,0 кг/см²
Объем – 6,0 м3
3) Nа катионитовый фильтр 1 ступени № 4,5,6
Производительность - 75 м3/час
Рабочее давление – 2,0 кг/см²
Объем – 12,5 м3
4) Nа катионитовый фильтр 2 ступени № 2
Производительность - 75 м3/час
Рабочее давление – 2,0 кг/см²
Объем – 19,5 м3
5) Nа катионитовый фильтр конденсатоочистки № 1,2
Производительность - 75 м3/час
Рабочее давление – 2,0 кг/см²
Объем – 19,5 м3
6) Угольные фильтры конденсатоочистки № 1,2,3
Производительность - 75 м3/час
Рабочее давление – 2,0 кг/см²
Объем – 21,0 м3
7) Бак сбора загрязненного конденсата № 1
Объем – 100 м3
Материал – Ст.3

8) Бак сбора загрязненного конденсата № 2
Объем - 100 м3
Материал – Ст.3

9) Фильтр ионитовый промышленный (ФИП) № 1
Объем - 18 м3
Материал – Ст.3

10) Фильтр ионитовый промышленный (ФИП) № 2
Объем - 18 м3
Материал – Ст.3