Четырехсторонний станок Ч Sprinter SP 4-23 в Санкт-Петербурге

Общая информация о четырехшпиндельном четырехсторонном станке SP 4-23
Предназначены для профильной обработки пиломатериала с четырех сторон с целью получения погонажных изделий (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).



Преимущества

• Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм.


• Рифленые приводные подающие ролики обеспечивают надежный захват заготовки и равномерную подачу в зону обработки.


• Дополнительный поднимающийся подающий ролик исключает смещение заготовки при обработке.


• Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.


• Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную точность обработки, низкий показатель биения шпинделя (0,001) увеличивает срок службы узла, в т.ч. и подшипников.


• Боковой механический прижимной ролик обеспечивает надежный прижим заготовки в зоне обработки, тем самым обеспечивает идеальную геометрию получаемого изделия.


• Цельнолитая чугунная станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.


• Конструкция станка предусматривает возможность установки универсального шпинделя, что позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны.

 






Технические характеристики четырехшпиндельного четырехстороннего оборудования SP 4-23




Наименование характеристики
Значение характеристики


Количество шпинделей, шт.
4


Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм
230 ― 18


Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм
125 ― 6


Минимальная рабочая длина, мм
240


Мощность на 1м шпинделе, кВт
5,5


Мощность на 2м и 3м шпинделе, кВт
7,5


Мощность на 4м шпинделе, кВт
5,5


Двигатель подачи, кВт
3,5


Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт
0,68


Диаметр шпинделя, мм
40


Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин
6200


Скорость подачи, м/мин
6-25


Диаметр ножевой головки на 1м шпинделе, мм
100-160


Диаметр ножевой головки на 2м и 3м шпинделе, мм
110-200


Диаметр ножевой головки на 4м шпинделе, мм
110-200


Перемещение вертикальных шпинделей, мм
45


Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм
35


Стол на входе, мм
2000


Давление для пневмосистемы, атм.
6


Диаметр отвода отходов, мм
140


Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм
2210*2010*2110


Масса, кг
2550






Опции, описания

.zero {
border-spacing: 0;
border-collapse: collapse; }
.bord {
border-top: 1px solid #000000;
border-left: 1px solid #000000;
width: 100%; }
.bord td {
border-bottom: 1px solid #000000;
border-right: 1px solid #000000;
padding: 10px; }
.bord.cntr td {
text-align: center; }
.text_container {
overflow: hidden;
zoom: 1;
margin-bottom: 25px; }

Фото получаемой продукции

 

Схема расположения шпинделей

 

 

Базовая комплектация SP 4-23

Цельнолитая чугунная станина

Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации.

Контрольная панель

Произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели.

Плавная регулировка скорости подачи (вариатор)

Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от породы, профиля и сечения обрабатываемого материала.

Специальный ролик под каждым верхним шпинделем

Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки.

Механизм подачи

Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали.

Универсальный шпиндель (опция)

Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов.

 

Пневматическая система прижимов

Трехконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали.

Высокоточные шпинделя

Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников.

Цифровое позиционирование шпинделей (опция)

Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер.

Защитные крышки

Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы.

Автоматический подающий механизм (опция).

Специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета .

Централизованная система смазки узлов (опция).

Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки:

• Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса.

Централизованная система смазки стола, установлено в базовой комплектации.

Производитель: Winner

подробнее на сайте продавца...

• Четырехсторонний станок MB.
• Четырехсторонний станок Ч VHold MB 413.
• Четырехсторонний станок Ч Blazer BL 4-23.
• Четырёхсторонний станок Ч PROFIMAT.
• Четырехсторонние станки Ч Compact 18S.