Ремонт станка КЖ20 в Москве

  СТАНОК КОЛЁСОФРЕЗЕРНЫЙ МОДЕЛИ КЖ20.Предназначен для обработки бандажей колёсных пар без выкатки из-под электровозов и моторвагонных секций.Особенности конструкцииСтанок устанавливается в ремонтных депо ниже уровня рельсов. При неработающем станке имеется возможность проезда локомотивов.  Фрезерование бандажей специальными фрезами обеспечивает получение точного профиля, за один оборот колёсной пары без какой либо подгонки по шаблону. Станок имеет устройство для замера фактического диаметра колёсной пары. 
Техническое предложение на проведение капитального ремонта колесофрезерного станка КЖ20 (Б, В, М, МХ, ТФ1)
1. Подготовка станка к ремонту: демонтаж центров и фрез, установка рамы на козлы, выдвижение колонн, отключение электродвигате¬лей и пультов управления, демонтаж электро и гидроразводки по станку, демонтаж настила из рифленого железа (над станком)2. Демонтаж центровых бабок, направляющих стоек и колонн3. Демонтаж электродвигателей вращения фрез, подмоторных плити натяжных устройств4. Демонтаж редукторов вращения профильных фрез5. Демонтаж электродвигателей с редукторов вращения фрез6. Демонтаж фрезерных бабок и поддерживающих опор профильных фрез7. Демонтаж верхней части подвижных рельсов.8. Демонтаж ползунов домкратов, роликов, валов роликов с подшипниками9. Демонтаж сферической опоры, упорного подшипника и станины.10. Демонтаж рамы и цилиндра подъёма рамы.11. Разборка центровых бабок, полировка пинолей, ревизия рабочих цилиндров и цилиндров зажима пинолей центровых бабок с заменой РТИ12. Сборка центровых бабок с регулировкой механизма зажима пинолей. Замена войлочных стирателей и козырьков.13. Разборка редукторов вращения фрез, ревизия и сборка с заменой всех подшипников, зубчатой соединительной муфты, маслоука-зателей и РТИ.14. Постановка электродвигателей на редуктора вращения фрез сзаменой резиновых колодок и стопорных колец15. Разборка фрезерных бабок, полировка пинолей, замена шпиндельных подшипников, сборка шпинделей и постановка их в пиноли, регулировка шпиндельных подшипников.16. Ревизия механизма выдвижения пинолей с заменой подшипников,червяков, червячных колёс и маховиков.17. Регулировка механизма зажима пинолей с заменой сухарей, винтов, рукояток и колпачковых гаек18. Полная сборка фрезерных бабок, замена войлочных стирателей и козырьков19. Ремонт поддерживающих опор с заменой крепежа, подшипников и базовых втулок20. Полировка колонн и направляющих стоек21. Ремонт ( шабровка ) направляющих поверхностей ползунов домкратов и станины, подгонка клиньев и планок22. Замена войлочных стирателей на ползунах и станине, изготовле¬ние новых прижимных щитков23. Замена в ползунах домкратов упорных бронзовых шайб и биме-таллических гаек с трапецеидальной резьбой.24. Замена в домкратах роликов, валов и подшипников с обеспече-нием необходимого поперечного хода роликов25. Ревизия встроенных в домкраты редукторов вращения роликов сзаменой подшипников и РТИ26. Замена винтов домкратов и упорных подшипников винтов27. Ревизия механизма подъёма домкратов с разборкой основного редуктора и четырёх червячных редукторов, с разборкой трансмис¬сионных валов, заменой маслоуказателей и РТИ. Заливка масла.28. Ревизия механизма вращения приводных роликов с разборкой и сборкой редуктора, заменой маслоуказателей, РТИ и смазки.29. Ревизия и настройка зубчатых и фрикционных муфт в механизмевращения роликов30. Ревизия механизма подъёма колонн с заменой биметаллических гаек и регулировкой осевого зазора (люфта).31. Ревизия механизма зажима колонн с разборкой гидроцилиндрови заменой РТИ32. Ревизия верхних и боковых гидравлических упоров с разборкой гидроцилиндров, заменой поршневых колец и РТИ.33. Ревизия цилиндра подъёма рамы с заменой поршневых колец и уплотнений34. Полировка штока цилиндра подъёма рамы35. Постановка цилиндра подъёма рамы в приямок, постановка рамы на подставки (на место)36. Постановка станины на плиты, выверка, штифтовка37. Ревизия сферической пяты в подвеске рамы, шабровка бронзового кольца, закладка дисульфидмолибденовой смазки38. Крепление к станине штока гидроцилиндра подъёма рамы:поста¬новка упорного подшипника, стакана и сферической пяты, регулировка зазора в сопряжении, постановка и фиксация гайки стопорной планкой39. Постановка ползунов домкратов на станину.40. Ремонт и постановка телескопической защиты винтов домкратов41. Постановка на станину трансмиссионных валов, выстановка роликов на одновысотность, постановка соединительных муфт42. Очистка полостей станины, общая сборка механизмов станины, восстановление системы смазки.43. Постановка на раму фрезерных бабок и поддерживающих опор44. Монтаж на раму редукторов вращения фрез45. Пробная постановка в редуктора вращения фрез новых сменныхзубчатых колёс46. Постановка в шпинделя фрезерных бабок новых винтов крепле-ния профильных фрез47. Монтаж на раму подмоторных плит и натяжных устройств48. Постановка на подмоторные плиты электродвигателей вращенияфрез, подбор и регулировка клиновых ремней49. Замена (рихтовка) на раме стружкоотражающих щитков50. Ремонт стружкоотводящих желобов (на раме)51. Монтаж на раму колонн52. Монтаж на раму направляющих стоек53. Монтаж на колонны центровых бабок54. Постановка направляющих стоек на центровые бабки55. Проверка одновысотности центровых бабок и окончательное соединение нижних валов рамы.56. Ревизия ручных насосов смазки и монтаж системы смазки колонн.57. Сборка отсчётных устройств с установкой линз и подсветки58. Разборка верхней части подвижных рельсов, замена калёных планок, сборка верхней части с обеспечением требуемых зазоров, замена резиновых стирателей, замена планок защиты сверху. Замена тянущих кронштейнов.59. Ревизия гидроцилиндров выдвижения рельсов с заменой поршне-вых колец и уплотнений. Постановка цилиндров на корпус.60. Постановка верхней части подвижных рельсов на тумбы.61. Проверка расстояния между ползунами подвижных рельсов, проверка соосности подвижных рельсов и роликов станины.62. Проверка соосности подъездных железнодорожных путей и ползунов подвижных рельсов63. Замена насосной станции (на КЖ 20 ТФ1)64. Испытание насосной станции65. На насосной станции ревизия гидроаппа¬ратуры.66. Сборка насосной станции, подтяжка соединений трубопроводов.67. Монтаж гидроразводки по станку с заменой всех рукавов высокого давления.68. Ревизия пультов управления с заменой арматуры сигнальных ламп, амперметров, переключателей и кнопок управления69. Ревизия электроразводки по станку с заменой проводов, деформированного металлорукава и дефектных резинотканевых рукавов70. В изготовленной станции управления ревизия клеммных наборов( замена неисправных), поджим проводов, укладка проводов в жгуты.71. Ревизия электроаппаратуры в станции управления, регулировка аппаратуры72. Регулировка тиристорных преобразователей.73. Ревизия и испытание эл. двигателей постоянного тока.74. Ревизия и испытание всех асинхронных электродвигателей станка75. Замена клемных наборов в клемных коробках рамы, переходных коробках, станины и подвижных рельс.76. Замена неисправных конечных выключателей на раме, станине, подвижных рельсах и центровых бабках77. Замена арматуры ламп местного освещения78. Полная сборка станка с постановкой центров и фрез79. Отладка работы гидрооборудования станка. Устранение течи масла80. Отладка работы электрооборудования станка.81. Общая наладка станка с проверкой работы всех систем и органов управления, всех блокировок и сигнализации.82. Настройка механических отсчётных устройств (линеек,указателей )83. Настройка системы цифровой индикации84. Изготовить новые соединительные муфты (все)85. Изготовить 4 вал на редуктор. (2 шт.)86. Проверка комплектности и ревизия устройства для обработки отдельных колёсных пар87. Проверка работы станка на холостом ходу.88. Проверка станка в работе под нагрузкой (обработка колёсной пары) при различных режимах фрезерования89. Проверка в работе устройства для обработки отдельных колёсных пар90. Проверка точности обработанной колёсной пары (диаметры колёс, шероховатость).91. Подготовка станка к окраске, окраска станка, настила, маневровойлебёдки и устройства для обработки отдельных колёсных пар92. Корректировка технической документации станка по результатамремонта данного станка (электрические и гидравлические схемы,система ремонтных размеров и т. п.)93. Предъявление станка Заказчику с подписанием акта о сдаче станка в эксплуатацию.

• Стоимость типовых ремонтных работ по фрезерным станкам (6р12,6р13, вм-127,6р82ш,6р82г,6р11,6р81,.
• Ремонт термопластавтоматов,экутрудеров,реактопластавтоматов,литьевых машин.
• Стоимость типовых ремонтных работ механических сверлильных станков (2н135,2н125,2н118 и пр.).
• Ремонт станка 1А833.
• Ремонт станка 1А936.