ООО "Кирово-Чепецкий Полимер"

ООО «Кирово-Чепецкий Полимер» - Ваш надежный партнер в области антикоррозионной защиты и изготовления технологического оборудования. Компания ООО «Кирово-Чепецкий Полимер» предлагает Вам ознакомиться с нашими возможностями. Суть нашего предложения – оказание услуг по внедрению на Вашем производстве наших материалов и технологий антикоррозионной защиты с целью повышения эффективности Вашей работы. Выполняем футеровку внутренней поверхности ванн, емкостей, технологического оборудования из металла, нержавеющей стали и железобетона, подверженного воздействию агрессивных сред. Футеровка выполняется из листовых полимерных материалов в виде "химстойкого вкладыша", закрепленного на существующем каркасе ванны, емкости или другом защищаемом оборудовании, по следующей технологии - участки футеровки наклеиваются специальным образом на стенки. Это исключает те недостатки, которые присущи свободно вставленным вкладышам, в частности, передачу нагрузки на отбортованные участки футеровки от температурных напряжений, возникающих при нагреве футеровки. Это также исключает отделение футеровки от корпуса при наличии вакуума в аппарате. В зависимости от условий эксплуатации, выбирается наиболее подходящий пластик - полипропилен, полиэтилен, фторированные пластики. Малогабаритные ванны, емкости и аппараты целесообразнее изготавливать целиком из вышеперечисленных инженерных пластиков. Преимущества футеровки из пластика По сравнению с классической схемой защиты из к/у кирпича, футеровка из пластика имеет следующие плюсы: ·         сжатый срок выполнения работ, ·         малый вес защитного покрытия (вкладыша), ·         одновременнная гидроизоляция и химзащита, ·         ничего не прилипает к стенкам.   Использование плавких фторполимеров позволяет решать при защите оборудования и трубопроводов, работающих с агрессивными средами, следующие задачи: ·         Обеспечение эффективной долгосрочной защиты эксплуатируемого оборудования от агрессивных рабочих сред (кислоты, щелочи и т.д.); ·         Обеспечение особой чистоты получаемых продуктов; ·         Достижение значительно большего срока эксплуатации, чем у аналогичных аппаратов из специальных сталей или защищённых другими полимерными материалами; ·         Защита различных поверхностей от налипания используемых продуктов (антиадгезионная защита); ·         Возможность проведения ремонтов покрытия на месте установки оборудования.   Чтобы определить материал и толщину футеровки в каждом отдельном случае должны рассматриваться следующие необходимые параметры: ·         Свойства конечного изделия ·         Химический состав и физическое состояние соединения, которое контактирует с футеровкой ·         Концентрация ·         Температура ·         Давление ·         Время ·         Возможность диффузии или растворения