Модернизация станков

Модернизация технологического оборудования включает в себя комплекс мероприятий: 1. Повышение производительности станка - замена электрических приводов, оснащение станка приводами повышенной мощности и быстроходности;- замена шпиндельного узла, использование ШУ повышенной быстроходности;- увеличение скорости линейных перемещений, замена направляющих, тяговых устройств, приводов;- оснащение станка системой ЧПУ требуемого уровня, цифровыми электроприводами;- автоматизация вспомогательных операций, оснащение станка устройствами автоматической смены инструмента и заготовки;- оснащение станка современными системами подачи смазочно-охлаждающей жидкости;- оснащение станка современными высокопроизводительными инструментальными системами. 2. Повышение надежности станка - оснащение станка механическими, электрическими, гидравлическими, пневматическими компонентами высокого технического уровня от ведущих мировых производителей;- применение современных систем смазки;- применение систем контроля состояния и диагностики станка;- применение систем термостабилизации функциональных систем и узлов, несущей системы станка;- использование систем автоматического контроля износа и ресурса режущего инструмента с коррекцией его положения с помощью системы ЧПУ. 3. Повышение точности станка - обеспечение жесткости несущих систем и приводов станка, применение безлюфтовых прецизионных приводов линейных и круговых перемещений;- применение качественных материалов, чугунного литья;- точная механическая обработка деталей несущей системы и приводов;- оснащение станка высокоточным шпиндельным узлом;- применение направляющих высокой точности;- использование прецизионных измерительных систем линейных и круговых перемещений;- оснащение станка системой контроля размеров и точности обрабатываемой детали;- оснащение станка системами компенсации деформаций, в т.ч. с помощью ЧПУ. 4. Повышение уровня автоматизации и универсальности станка - оснащение станка универсальными головками, поворотными узлами, модульными функциональными системами;- оснащение станка современной системой числового программного управления;- применение систем автоматической смены головок, инструмента и деталей;- применение модульных станочных систем, реконфигурируемых узлов и систем, обеспечивающих расширение его функциональности и выполнение разнородных технологических операций. 5. Обеспечение безопасности и эргономичности станка - оснащение станка защитой кабинетного типа и др. устройствами, обеспечивающими безопасную эксплуатацию и экологическую чистоту станка, защиту окружающей среды;- разработка дизайна станка, отвечающего современным требованиям по внешнему виду и по эргономичности;- покраска станка в соответствии с дизайн-проектом. 6. Компьютерное моделирование станка с помощью метода конечных элементов