Комплект ремонтных частей регуляторов давления типа РДУ и РДУ-Т

Ремонтный комплект предназначены для проведения ремонта регуляторов давления типа РДУ 100/50; РДУ-Т-100/50; РДУ 100/80; РДУ-Т-100/80; РДУ 100/100; РДУ-Т-100/100; РДУ-63/100; РДУ-Т-63/100. В результате ремонта улучшаются показатели надежности и плавности работы регуляторов. Ремонт заключается в замене изношенных резинотехнических и фторопластовых изделий, входящих в состав исполнительного устройства. Модернизация заключается в обвязке исполнительного устройства новым задающим устройством — пилотным регулятором РПО, значительно увеличивающим диапазон настройки выходных давлений и исключающим сброс газа в атмосферу. Все детали и сборочные единицы ремонтного комплекта изготовлены из высококачественных материалов и прошли проверку на заводе-изготовителе.

Использование по назначению
Для проведения монтажных работ могут допускаться лица, изучившие настоящую инструкцию и прошедшие необходимый инструктаж.
Требования безопасности по СТО 311.006, разделы 2 × 4 ПБ 03-576-03.
1. Перед установкой ремкомплекта, все сопрягаемые поверхности, должны быть очищены от пыли, грязи и ржавчины.
2. Устройство, работа, порядок подготовки к использованию, техническое обслуживание и эксплуатационные ограничения описаны в руководствах по эксплуатации на конкретный вид регуляторов давления газа РДУ и РДУ-Т.
3. После сборки устройства исполнительного, провести следующие испытания на герметичность и работоспособность:

а) Герметичность камеры «В» (см. рис. 1) относительно камер «А» и «Б» проверить подачей в нее воздуха, номинальным давлением PN = 10 МПа (100 С 5 Са4.075.063 ИР кгс/см2), подав перед испытанием в камеру «Б» воздух давлением 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) для перекрытия затвором седла, время испытаний не менее 5-ти минут. Падение давления не допускается.
б) Камеры «А» и «Б» проверить совместно на герметичность уплотнений давлением воздуха Р = 4,2 МПа (42 кгс/см2), время испытаний не менее 5-ти минут. Падение давления не допускается.
в) Герметичность камера «А» относительно камеры «Б» проверить давлением воздуха Р = 0,5 МПа (5 кгс/см2), время испытаний не менее 5-ти минут. Падение давления не допускается.
г) Проверка работоспособности заключается в проверке плавности хода подвижной системы, осуществляемой путем подачи в камеру «А» давления воздуха не более 0,25 МПа (2,5 кгс/см2), с последующим сбросом до нуля. Количество циклов не менее 10-ти.

4. После обвязки регулятора, места соединения импульсных трубок проверить на герметичность подачей на вход регулятора давления воздуха не более 0,25 МПа (2,5 кгс/см2). Падение давления не допускается. При первом включении в работу, после проведения ремонта, дополнительно следует проконтролировать герметичность всех мест соединения трубок импульсных методом обмыливания. При обнаружении признаков утечки (мыльные пузыри), немедленно отключить регулятор и принять меры по устранению утечки.